1 .燃烧温度低，节约能源
　　有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有燃烧温度低、能耗低的显着特征。 根据情况，催化剂燃烧达到点火温度时，不需要从外部供给热量。
　　2 .适用范围很广
　　催化燃烧几乎可以处理烃类有机废气和恶臭气体。 对于有机化学工业、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气，采用吸附催化燃烧法处理效果更好。
　　3 .处理效率高，无二次污染
　　用催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在95%以上，/终产物是无害的CO2和H2O （杂原子有机化合物和其他燃烧产物），由于燃烧温度低，可以大幅减少NOX的生成，因此不会引起二次污染。 但是，工艺条件严格，废气中不含影响催化剂寿命和处理效率的尘埃和雾，不含使催化剂中毒的物质，为了防止催化剂中毒，使用催化剂燃烧技术处理有机废气必须对废气进行预处理活性炭吸附箱再生催化剂燃烧设备工艺综述
　　有机排气吸附解吸（ RCO ）催化燃烧装置积累了多年的排气管理经验，成功开发了有效节能、无二次污染的新系列产品。 活性炭是多孔非性材料，对挥发性有机物具有良好的吸附特性。 利用活性炭作为吸附材料制作的活性炭床广泛应用于工业有机废气、恶臭废气等的管理，具有初次投资成本低、设备结构简单、净化效果高等优点。 活性炭吸附箱+催化氧化技术（ RCO ）解吸再生技术是在单一活性炭吸附床的基础上发展起来的，增加了活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回收、多重检测和自动控制等一体化的有机废气净化处理系统。
　　活性炭吸附再生催化剂燃烧设备工艺流程设备的基本原理：
　　根据吸附（有效）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，交替使用两个气路连续工作、一个催化燃烧室和两个以上的吸附床。 用活性炭吸附有机废气，达到饱和之前停止吸附后，用热气流使有机物从活性炭中脱离，再生活性炭。 脱离的有机物被浓缩（浓度比以前提高了几十倍），送到催化燃烧室催化燃烧，作为二氧化碳和水蒸气排出。 有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化剂床上维持自燃，不需要外部加热。 燃烧的废气的一部分排放到大气中，大部分被送到吸附床，用于活性炭的再生。 这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。 再生后的东西可以进入下一个吸附。 拆装时，净化操作可以在别的吸附床进行，适合连续操作和断续操作两者。
　　吸附过程：有机废气通过送风机对两段袋式过滤器的预处理去除粉尘粒子和垃圾后，通过活性炭吸附手段吸附净化，达到排出要求。
　　解吸过程：活性炭吸附床即将饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上解吸，再生活性炭。